由于受到市场大环境的影响，不少纺织企业都在考虑转型升级、提升设备档次。而受资金等条件制约，大部分企业将重点放在了设备改造和技术升级上。
日照裕华机械有限公司抓住客户需求特点，推出紧密纺改造方案、落纱机器人和在线监测装置。当前，纺机市场呈现怎样的特点？日照裕华的产品又是如何满足客户需求的呢？近日，日照裕华销售总经理窦艳军接受了本报记者的采访。
记者：今年以来，日照裕华的销售情况如何？你怎么看待当前的市场环境？
窦艳军：对裕华来讲，今年整体发展形势还是不错的，接近去年整体水平。
由于受到市场大环境的影响，客户都在考虑转型升级、提升设备档次，目前，大多数企业考虑对设备进行改造。由于整个行业发展走势并不明朗，在现有条件下大部分客户还是考虑进行设备改造和技术改造，改造的目的就是提升纱线质量。如紧密纺纱线毛羽少、强度高，下游客户对这种纱线比较青睐。
针对当前的市场环境，日照裕华公司分析认为，今年新上项目会减少，但是设备改造会增加，特别是紧密纺改造。紧密纺在我国大概经历了三个发展阶段：十几年前，紧密纺这一概念刚刚进入国内，小部分“吃螃蟹的人”开始改造紧密纺，那时成本比较高，但是纱线卖的价格也高，第一批吃螃蟹的人受益不少。第二阶段是具有一定实力的企业开始后来居上，他们虽然不是第一批进行紧密纺改造的，但也开始大批量上紧密纺。第三阶段，即现在的中小客户过去一直苦于资金短缺或市场太小，对改造紧密纺感觉力不从心，现在迫于市场压力已到了不得不改的地步，所以，即使是1万锭、2万锭的纺纱厂也在进行紧密纺改造，这也是大势所趋。公司预计这个客户群会非常大。
记者：面对紧密纺改造需求，企业该如何对接？
窦艳军：今年，通过与客户进行沟通，我们感觉行业对紧密纺改造的需求又开始回升了，但期待出现像2010年那种火爆行情已经是不可能了。所以，大家都要有一个清醒的认识。
如今，纺织企业也正在进行持续性洗牌。其中，很多企业已经被“清洗”掉了，但总体数量不见得有太大变化。比如山东郓城，之前一个县有300多万锭的纺纱规模，能赶上西部一个省。现在还剩下100多家纺纱企业，且其中80%处于亏损运营状态，效益很差。他们的产品主要集中在中、低端，寻求低成本，用棉配棉等级也低。但现在他们也开始“跟风”上紧密纺，也在积极探索出路，想要转型升级，在老设备上进行改造。
对此，纺机企业必须要主动出击，寻求技术突破，帮助更多的企业实现转型、产品升级的目标。只有提供好的设备，才能提升这些企业的产品附加值，增强市场竞争力。
记者：面对行业的转型升级以及智能化发展的趋势，您认为2015年纺纱厂会更关注哪些设备？对此，公司研发了哪些新产品？
窦艳军：通过对市场的了解，用户都想采用自动化程度、数字化程度高的设备，但往往这些设备都比较昂贵，并非一般的客户可以买得起的。比如，带粗细络的长车，那些小客户他们并非不想买，只是现在他们并不具备这种购买力和实力。很多棉纺企业，尤其是有实力的企业都在关注如何提升智能化水平，智能化设备、自动化程度高的设备、数字化或信息化设备将是棉纺厂最推崇的。
目前，我们正在和西班牙品特凯普公司合作生产在线监测装置，这个市场很大。因此，我们将会把这个软件开发得更接近棉纺厂的需要，让棉纺厂真正领略到大数据给他们带来的效率，让更多棉纺厂都认可这个产品。我们要把纺织行业的各种数据进行集成，真正做到大数据，包括看不见的东西，比如人员工资、福利待遇、企业成本、办公耗材都可纳入其中，企业的所有数据都可纳入，通过实时数据实时显示，每20秒刷新一次，便于棉纺厂有针对性地了解设备整体运营状况、工作效率、人员效率等方方面面。若能用好，将能够给棉纺厂带来实实在在的效益。目前，该设备已在两家企业试运行。
记者：在智能化设备研发方面，今后公司还会有哪些具体规划？
窦艳军：像自动落纱机器人，我们已经研发两年多了。未来，机器的自动化市场前景巨大。因此，在该设备推向市场之前，要做一个全面的改进，不允许一点失误，使故障率为0。预计下半年，将会有产品正式交付使用。紧密纺、摇架、钢领产品是日照裕华的主导产品，在这些传统领域我们要力争做专、做强。公司今后的发展方向是向高科技迈进，迎合纺织厂的需要。经过20多年的发展，如今日照裕华同众多的客户建立了稳固的合作关系，裕华气动摇架也以稳定性好、纺纱指标高、易于操作管理、服务体系完善等特点得到了用户的一致好评。特别是公司为客户提供的可持续性服务，为企业的创新发展赢得了较好的口碑。而我们也希望通过此次与西班牙企业的合作，自主研发落纱机器人、在线检测和大数据系统，为纺织厂提供智能化支撑。
